1 冷霜 诗人
冷霜，1973年生于新疆，1990年考入北京大学中文系，曾任报社编辑、记者，现任教于中央民族大学。大学期间开始写诗，曾与友人共同创办民间诗歌刊物《偏移》。2 冷 霜
冷霜也称或护肤霜，多为油包水型乳状液，最早的冷霜是用１份蜂蜡，４份橄榄油和部分玫瑰水溶液制成的，限于当时（公元１００－２００年）的条件，制得的乳状液不够稳定，涂于皮肤上便有水分离出来，水分蒸发吸热，使皮肤有凉爽的感觉，因此而有冷霜的名称。优质的冷霜外观光滑而有光泽，没有油分或水分的分离现象，不收缩，不生斑纹，稠度适中，易于涂抹。
由于使用冷霜的地区不同，其产品配方也应有所不同。气温较高的地区使用的冷霜应稠些，而寒冷地区使用的冷霜则应软些，润肤和按摩用的冷霜，要比清洁皮肤用的洁肤霜厚些。
冷霜的基本原料有蜂蜡、白油、水分、硼砂、 香料和防腐剂。在冷霜中往往采用一部分植物油代替白油，虽然用植物油制成的冷霜在色泽方面，一般不如用白油制成的冷霜洁白，但从皮肤吸收的情况考虑，还是采用一部分植物油较为有利。尤其是含正构烷烃多的白油更不适合制造冷霜。因它在皮肤上形成障碍性不透气的薄膜。因此应选择异构烷烃含量高的白油制造冷霜，如杭州炼油厂生产的＃１８白油就含有７０－８０％的异构烷烃。代替白油的植物油以杏仁油、茶油较好，同时还需加抗氧剂以抑制酸败。
冷霜多在秋冬两季使用，它不仅有保护和柔润皮肤的作用，还可防止皮肤干燥冻裂。此外也能当使用，搽粉前搽少许冷霜，可增加香粉的附着力。
冷霜因包装形式不同而有瓶装和盒装两种。瓶装要求在３５℃不致不油水分离现象，冷霜的稠度较软，而盒装的稠度应比瓶装厚些。
配方例１，％（重量）。
１ ２ ３ ４
蜂蜡 10.0 10.0 10.0 8.0
白凡士林 5.7 7.0 - 10.0
白油＃１８ 48.0 34.0 25.0 40.0
鲸蜡 - 4.0 4.0 2.0
失水山梨醇单油酸酯 - 1.0 - -
聚氧乙烯失水山梨醇单硬酯酸酯 - - - 1.0
失水山梨醇单硬酯酸酯 - - - 2.0
杏仁油 - - 8.0 -
乙酰化羊毛醇 - 2.0 - -
棕榈酸异丙酯 - - 5.0 -
精制水 36.4 41.4 37.3 37.0
硼砂 0.6 0.6 0.7 -
香料、防腐剂、抗氧剂 适量 适量 适量 适量
在近代冷霜配方中，蜂蜡－硼乳化体系已逐渐为非离子型的乳化剂所代替，但为了操作和效果，往往采用非离子乳化剂和蜂蜡－硼砂体系相结合的方法。
开始乳化时，使油和水保持在较低的温度（一般在７０℃），将硼砂水溶液加入油酯蜡的混合物中，开始搅拌可剧烈些，但当水溶液加完后，应缓慢搅拌，较高的温度或过分剧烈搅拌都有可能制成水包油型冷霜，４５℃加香料，４０℃停止搅拌，静止过夜，再经过过三辊机或胶体磨后装瓶。
配方例２，％（重量）
１ ２ ３
三压硬脂酸 1.2 7.0 7.0
蜂蜡 1.2 2.0 2.0
水解蜂蜡 - 0.2 -
天然地蜡７５℃ 7.0 - -
合成地蜡９０℃ - 7.5 8.0
白油＃１８ 47.0 52.0 52.7
双硬脂酸铝 1.0 - -
丙二醇单硬酸酯 1.5 0.3 -
１０％氢氧化钠 - 4.0 4.0
８％氢氧化钾 - 0.3 0.3
氢氧化钙 0.1 - -
精制水 41.0 26.7 26.0
香料、防腐剂、抗氧剂 适量 适量 适量
先将粉末状双硬脂酸铝投入白油中，用涡轮搅拌机搅匀，待其完全熔化后，经过滤流入夹套搅拌锅内，与预先已加热至１１０℃的油脂、蜡混匀，维持温度８０℃。氢氧化钙投入８０℃的热水中，溶后将其加入上述油中，搅拌冷却至２８℃停止。经三辊机研磨，真空脱气，４０℃耐热试验合格后即可包装。
配方例３，％（重量）：固体石蜡６，微晶石蜡４，蜂蜡６，凡士林１２，液体石蜡４４.５，失水山梨糖醇倍半油酸酯３.２，聚氧乙烯（２０）失水山梨糖醇单油酸酯０.８，皂粉０.３，精制水２２.７，香料０.５，防腐剂、抗氧剂适量。
加皂粉于精制水中，加热保持７０℃（水相），将其他成分混合，加热溶解，保持７０℃（油相）。将水相加入油相进行乳化，冷却后包装。
配方例４，％（重量）：固体石蜡５，蜂蜡１０，凡士林１５，液体石蜡４１，甘油单硬脂酸酯２，聚氧乙烯（２０）失水山梨醇单油酸酯２，皂粉０.１，硼砂０.２，精制水２３.７，香料１，防腐剂，抗氧剂适量。
加皂粉、硼砂精制水，加热溶解，保持７０℃（水相）。使其余各成分混合，加热熔化，保持７０℃（油相）搅拌下徐徐将油相加于水相，进行反应乳化，搅拌冷却至３０℃包装。
配方例５，％（重量）：微晶石蜡１１，蜂蜡4,凡士林５，含水羊毛脂７，异三十烷３４，已二酸十六烷基酯１０，甘油单油酸酯３，聚氧乙烯（２０）失水山梨糖醇单油酸酯１，丙二醇２.５，精制水２２，香料０.５，防腐剂，抗氧剂适量。
加丙二醇于精制水中，加热，保持７０℃（水相），将其他成分混合，加热熔化，保持７０℃（油相）。将水相加入油相进行乳化，冷却后包装。
配方６，％（重量）：蜂蜡１０，十六醇５，含水羊毛脂８，异三十烷３７.５，甘油单硬脂酸酯２，聚氧乙烯（２０）失水山梨糖醇单油酸酯２，丙二醇５，精制水３０，香料０.５，防腐剂，抗氧剂适量。
加丙二醇于精制水，加热，保持７０℃（水相），将其他成分混合，加热溶化，保持７０℃（油相），将油相加水相进行乳化，而后冷却、包装。
配方例７，％（重量）：环氧乙烷－环氧丙烷嵌段共聚物３.６，丙二醇６.４，液体石蜡３５，羊毛脂２，凡士林１２，脂肪醇聚氧乙烯醚１０，精制水３０，香料０.１，防腐剂适量。
将嵌段共聚物加入４－１０℃的水中，搅拌直到溶解，加丙二醇，液体石蜡、羊毛脂、凡士林和醇醚，缓慢加热至各组分熔化，而后搅拌冷却，加香料，乳化均匀。
配方例８，％（重量），环氧乙烷－环氧丙烷嵌段共聚物３.６，丙二醇１８，矿物油１８，水溶性的羊毛脂１.８，精制水４８.６，甘油单硬酸酯１０，香料和防腐剂适量。
配方例９，％（重量）：甘油单硬脂酸酯１５，矿物油１８，鲸蜡５，鲸蜡醇２，对羟基苯甲酸丙酯０.１，精制水５４.８，甘油５,对羟基苯甲酸甲脂0.1.
配方例１０，％（重量），硬脂酸１４，无水羊毛脂９.３，白蜂蜡７.５，松油醇０.１，白矿油１５.４，三乙醇胺１.８，丙二醇７.５，精制水４４.４，香料适量。
把硬脂酸、羊毛脂以及蜂蜡溶于矿物油中，加热至７０℃，然后加松油醇。把水加在另外的锅中加热至７０℃，加三乙醇胺，将此水溶液加到油和蜡的混合物中，剧烈搅拌直到制得稳定的乳化体系，再加进已溶有香料的丙二醇，继续搅拌均匀而得以粘稠状乳膏，冷却至室温、包装。
配方例１１，％（重量）：矿物油４９.１，蜂蜡２.２，羊毛脂５.２，硬脂酸５.５，三乙醇胺０.９，甘油０.９，硼砂０.９，水３４.３，防腐剂０.９，香料适量。
将前四种组分混合并加热至７５℃（油相），把甘油、硼砂和三乙醇胺溶于水中，加热至同样的温度（水相），在搅拌下，将水相加进油相中，冷却至５０℃，加香料和防腐剂。
配方例１２，％（重量）：蜂蜡１７，白油和羊毛脂醇３，乙酰化羊毛脂１，白油４５，精制水３３，硼砂１。防腐剂、香料适量。
配方例１３，％(重量)：蜂蜡１０，羊毛脂３.１，山梨醇倍半油酸酯１，白油５０，精制水３５.２，硼砂０.７，防腐剂、香料适量。
配方例１４，％（重量）：丙二醇单、二硬脂酸酯６.５，矿物油２４，油酸３，羊毛脂１，二月桂基硫代二丙酸盐０.０５，对羟基苯甲酸丙酯０.１，精制水６３.７，三乙醇胺１.５，对羟基苯甲酸甲酯０.１５，香料适量。
配方例１５，％（重量）：矿油４７.５，蜂蜡６，鲸蜡６，鲸蜡醇１，羊毛脂１，精制水３８，鲸蜡基三甲基环乙氨基磺酸铵０.１，香料适量。
配方例１６，％（重量）：乙氧基化羊毛脂３，羊毛脂肪酸异丙酯２，蜂蜡１０，矿物油４４，甘油单硬脂酸酯２，地蜡５，硼砂０.６６，精制水３３.４，香料、防腐剂适量。
在搅拌下将８５℃的水相加到８５℃的油相中去，进行乳化。冷却至２５－３０℃。
冷霜在生产和贮存过程中经常出现一些质量问题，下面简要说明之。
（１）瓶装冷霜经过夏天，表面渗出油分这是由于乳化不稳定或白油用量过多所致，可加少量天然地蜡消除，因为天然地蜡与白油不仅有良好的协同效应，而且还可以提高油脂的熔点。
（２）盒装冷霜在三滚筒研磨时出水一是因地蜡用量太多，另一是停止搅拌温度可能偏高（３５℃），可采取降低地蜡用量，严格控制在２８℃停止搅拌，室温较高时用冷冻水强制降温等措施消除上述现象。
（３）膏体发粗这是因为制造过程中回流冷却水不够，或是三辊研磨时辊筒的间隙过大，或是膏体内混有空气泡。
（４）颜色泛黄下列几种因素都会使产品泛黄。如地蜡颜色黄，内相水分在３０％以下，由于分散相减少，透明度增加；香料变色。