钧瓷工艺流程

钧瓷生产工序多，烧制不易，其间要经过数十道生产工序，无论哪道工序稍有不慎，即便是小小的差错也会造成前功尽弃，故有'七十二道工序'、'十窑九不成'之说，主要是讲其生产工艺复杂、成品率低。综其大略，钧瓷生产一般需要经过如下几道大的工序：

原料加工

钧瓷原料分为坯泥和釉料两种。钧瓷坯泥一般选用禹州当地所产的矿石和粘土制成。矿石如孔雀石、虎皮玉、阴阳土、豆腐石等等，选回之后，放在露天料场，经夏日暴晒，秋雨浸润，寒风冰冻，春暖软化，去其燥性，增其粘度，便于成型。粘土是含有软土、黄干土、圲石、白土等多种微细土质的矿物混合体，具有一定的粘性和强度，可塑性极高，再经过风化处理和细磨之后，再和矿石等各种原料按配比合成，遂成钧瓷泥。釉是融着在陶瓷制品表面上的很薄的一层玻璃体，它和玻璃有很多近似的地方，但与玻璃又有一定的区别。钧瓷釉所用原料主要是各种天然矿石、人工制备料和一些化学原料，如长石、方解石、玛瑙石、氧化锌等。钧釉含有特殊的化学成分，以铜、铁为着色剂，在高温还原气氛下烧制而成，并因窑内温度、气氛的变化而形成色彩多变、纹路奇特、意境无穷的窑变效果。

⑴选料。在矿区寻找性能可靠，质量稳定，宜于钧瓷产生窑变的原材料，并精心进行挑选。

⑵把原材料进行必要的处理。瓷土堆放于露天料场，进行长期的、循环不断的风吹、日晒、雨淋、冰冻，使其风化润酥，改善性能。矿石料需入轮碾进行粗碎，成砂粒状或粉状。有的需遮阴、防雨、防尘等。

⑶细磨。把各种原料按配比装入球磨机中转动，成为符合质量要求的坯泥或釉料。

造型设计

钧瓷传统造型以盘、钵、碗、炉、花盆等器皿为主，追求端庄大气、质朴自然的艺术风格。现代钧瓷在传承传统的基础


钧瓷

上，进行了大胆改革，加入了现代美学元素，开创了钧瓷艺术新的表现领域。目前钧瓷造型有传统器皿类、人物类、动物类、异型类几大类别，形成了器皿系列、动物系列、人物系列、文具系列、茶具系列、飞禽系列、实用品系列等上百个造型系列，上千个品种。

制模

把造好型的模子翻制成模型。模型材料古代用泥，翻制成后素烧成模，可用于脱坯成型。现代普遍用石膏粉加水调制成浆，使其凝固而成模。石膏模既可用于注浆成型，也可用于脱坯成型。素烧泥模和石膏模的相同点是都具有一定的强度和吸水性，可反复多次使用。模型一般为内空型，其内壁的形状即为坯体的外形。

成型

根据产品的种类和不同需要，一般成型有注浆成型、拉坯成型、脱坯成型等几种方法。

⑴注浆成型：把泥浆注入石膏模型中，待有一定厚度后把多余的泥浆倒出，少顷打开模型即可取出成型的坯体。

⑵拉坯成型：在转动的轮盘上放一泥团，用手拉制成各种圆形的坯体。为主要传统成型方法之一。

⑶脱坯成型：又称印坯成型，把泥料拍打成泥片，紧贴在模型内壁压实，对接成型。脱大瓶时须把泥搓成泥条置于模型内，并拍打成合适厚度的坯体，连续不断地重复这种过程，逐渐扩展坯体，直至最后把整个大瓶脱成。

⑷徒手成型：是指用手工捏制、雕塑等手法进行成型的方法，一般用于小件或异型器皿的制作。

素烧

素烧是将已成型的净坯，也就是还没有上釉的坯体，装入窑炉进行烧成的过程。素烧温度一般在900℃-950℃之间。素烧后的坯体称为素胎，经过素烧，坯体的有机物被氧化，水分溢出，其中的碳酸盐和硫酸盐也被分解，到釉烧时可避免这些物质的挥发而导致釉面出现棕眼、釉泡等缺陷，同时也避免了碳素的沉积，可使钧釉色彩鲜艳、光亮。素烧后的坯体强度增大，利于施釉、装窑及转运操作，而且坯体的气孔增加，吸水力增强，提高了吸釉能力，施釉时易于达到所需求的釉层厚度，并能保证施釉的工艺质量要求。

上釉

把经过素烧后的素胎，采用涮釉、浸釉、浇釉、刷釉等方法进行上釉，使素胎表面附着一层具有合适厚度的釉浆。

釉烧


钧瓷

釉烧是钧瓷制作最为关键的一个环节。以气烧窑为例，釉烧过程一般分为四个阶段。第一个阶段为氧化期（窑室温度达到950℃，用时2-3小时）。这个阶段烧氧化气氛，氧化充足，以升温为主，主要是排除坯胎中上釉时吸附的水分和釉层中木料所含的水分，同时使釉料中的有机物、氧化、挥发。第二个阶段为还原期（窑室温度950℃-1250℃之间，用时8-9小时）。氧化期烧到950度开始转火，由氧化气氛转入还原气氛。这个阶段通过燃烧产生的一氧化碳进入多孔的胎和釉中，使其所含的铜和铁得到还原，加上其它众多因素的影响，使钧釉呈现出五颜六色、千变万化的窑变效果。第三个阶段为弱还原期（窑室温度1250度至烧成温度，用时2小时左右）。这个阶段的主要目的是升温达到釉成熟的烧成温度，使釉面光亮。这个阶段坯胎完全烧结成瓷胎，釉面效果大部分已形成。第四个阶段为冷却期（窑室温度从烧成温度至200度，用时12小时）。烧成结束住火后，首先拉开窑炉闸门，使之自然冷却。钧瓷烧成时由于温度、气氛以及气候等的影响，使烧成后的产品具有色彩斑斓、变化万千的窑变效果。

出窑

对烧成后的产品，按照钧瓷技师标准进行检选和分级。合格品一般有正品、精品、珍品等几个级别。正品没有缺陷或缺陷极小，窑变效果一般；精品没有任何缺陷，有一定的窑变效果；珍品则是精品中的佼佼者，窑变效果丰富独特。窑变效果包括钧瓷产品釉面的色彩、斑点、纹理、开片及自然图画、意境等。