烂花印花②

　　英文：burnout printing 。

定义

　　在多组份纤维组成的织物上印腐蚀性化学药品（如硫酸、ALCL3等）经烘干、烘赔等后处理使某一纤维组分破坏而形成图案的印花工艺。多用于丝绒织物。这种花纹或凹凸有序，或呈半透明壮，装饰性强。亦可于印浆中加入适当耐受性染料，在烂掉某一纤维组分的同时使另一组分纤维着色，获得彩色烂花效应。

发展

　　烂花印花最早用于丝绸交织物，如烂花绸、烂花丝绒，其后用于烂花涤/棉织物及其他织物。烂花织物都由两种不同纤维通过交织或混纺制成，其中一种纤维能被某种化学药剂破坏，而另一种纤维则不受影响，便形成特殊风格的烂花印花布，通常由耐酸的纤维如蚕丝、锦纶、涤纶、丙纶等纤维与纤维素纤维如粘胶纤维、棉等交织或混纺制成织物，用强酸性物质调浆印花，烘干后，纤维素被强酸水解炭化，经水洗后便得到具有半透明视感、凹凸的花纹，可用作窗帘、床罩、桌布等装饰性织物，也可用作衣料。

现状

　　目前我国多用涤棉包芯纱织物，在织物上用强酸性浆料印花。强酸以硫酸为佳，酸性盐如硫酸铝、硫酸氢钠等也可使用，但效果不如硫酸。印花用糊料应能够耐强酸作用，具有较好的渗透性，印制轮廓清晰，而且易被洗除。这类糊料有白糊精、合成龙胶、油/水乳化糊等。印花后经干燥，再于140℃焙烘3Os，绳状水洗，除去炭化物。如焙烘温度过高，印花处呈黑棕色，难以洗净，温度不够时，印花处呈白色不透明，说明作用不足，也难以洗除，一般以印花处焙烘后色择为浅黄棕色为佳。检查焙烘温度是否适当，产品上残渣是否易于洗去，可将织物在有张力条件下，以手牵动织物，能使残渣立即脱离飞扬时为合适。
　　涤棉混纺织物的烂花印花可用硫酸铝或硫酸，硫酸浓度为98%硫酸30～33mL/kg，印花后于95～97℃汽蒸3min，在绳状洗涤时容易去除残渣，但要严格控制温度，以防止印浆渗化，造成花纹模糊。
　　在烂花浆中加入分散染料可以作为对涤纶的着色剂，从而得到有色烂花印花。但分散染料必须选择耐酸性好、遇酸不凝聚的S型或SE型的品种。也可将耐酸涂料加入酸浆着色。

设备

　　烂花印花设备可使用滚筒印花机，但滚筒刻花深度应较一般的滚筒深，深度140～160μm的印后花纹轮廓光洁，深度170～l9Oμm的透明度好。平网印花设备也可使用，但效率低，成本较高，一些精细花纹如着色云纹、精细点线和喷笔难以生产。

方法

　　烂花印花方法可以采用直接印花法，也可采用防染印花法，即预先用浆料印花，烘干后浸酸、汽蒸除去地色部分，取得特殊效果。