发展工业机器人大势所趋 扶持政策亟待出台-《机器人》书评

　　'一场工业机器人的产业化变革正在向我们走来，一个'家家都有机器人、厂厂都有机器人'的时代或已不再遥远。'日前，深圳市机器人协会秘书长、中国科学院深圳先进技术研究院院长助理毕亚雷表示。

　　在调查中发现，工业机器人不仅渐渐成为工厂'香饽饽'，也有效地带动着产业技术升级。伴随着企业的生产自动化转型，工业机器人的市场广阔。

　　发展工业机器人是大势所趋

　　前不久，体育用品巨头阿迪达斯宣布将于10月份关闭其在中国的唯一自有工厂。阿迪达斯关闭中国工厂，并不是孤立事件。早在2009年，耐克便关闭了其在中国唯一拥有的设在太仓的鞋类生产厂。而最近，更有一系列美国企业迁回本土：福特汽车公司，要把1.2万个工作岗位从墨西哥和中国迁回美国；咖啡连锁企业星巴克，也把它的陶瓷杯制造，从中国转回美国中西部；摩托罗拉宣布在中国进行大幅裁员；美国消费品巨头佳顿、卡特彼勒等世界五百强企业，也在今年上半年纷纷将部分产品从中国多家代工工厂撤回本土生产'

　　对于它们离开中国的原因，市场人士解读不尽相同，但一个普遍的原因则是：中国已经不再是一个廉价的产品制造基地。

　　深圳众为兴技术股份有限公司事业二部市场总监刘勇分析称，劳动力成本的上升是主要原因。近几年来，中国各地都上调了最低工资。统计数据显示，目前中国的最低工资是印度的两至三倍。评估亚洲15个发展中国家规定的最低法定工资以及相关强制性福利支出，中国的劳动力成本（包括工资和福利成本）位列第三，仅次于马来西亚和泰国。

　　国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉接受《中外管理》记者采访时表示，随着世界工业机器人技术的进步，机器人能力不断增强，愈来愈多的手工作业将被更具有性价比的自动化作业所代替，一些低利润、低附加值的劳动密集型产业将被逐渐淘汰。大力发展我国的工业机器人，已是大势所趋。

　　机器人产业或迎井喷式发展

　　有数据显示，2011年，中国工业机器人销量同比增长51%。据业内人士预计，未来3年中国工业机器人市场仍将保持28%左右的稳定增长速度。

　　与一些生产型企业的外迁相比，近年来国际上一些先进的机器人企业却瞄准了中国庞大的市场需求，大举进入中国。除了早已进入中国的发那科（FANUC）、ABB、川崎等企业，去年底，丹麦Universal Robots机器人公司首次进入中国市场。今年1月份，爱普生与哈尔滨工业大学签署战略合作协议，双方就工业机器人的研发、成果转化、合作推广等方面达成共识。3月6日，全球最大的工业机器人生产企业安川电机株式会社正式落户中国，将进行工业机器人设备及附属品、零部件的开发、设计、生产。同样在今年3月，总部位于美国加利福尼亚州的Adept Technology公司正式落户上海，在华成立第一家子公司'爱德普机器人贸易（上海）有限公司。

　　据新松机器人自动化股份有限公司总经理、机器人国家工程研究中心副主任曲道奎透露，2010年，我国机器人产值仅占全球机器人市场规模的1/20。当年全球机器人市场增长10%左右，我国增长达51%，增速位居全球第一，绝对增量仅次于日韩，排在全球第三。'预计未来几年内，中国的工业机器人很可能是井喷式发展。'曲道奎判断。

　　爱德普中国区运营客户服务经理苏金龙表示：'我们对中国机器人市场远景比较看好。'

　　目前企业普遍需自动化改造

　　去年，世界最大代工企业之一的富士康宣布，将在3年内生产装配100万台机器人，以应对日益严重的招工难问题。而资料显示，富士康在中国的工人总数约为120万，仅深圳的工人总数就在40万左右。

　　对此，众为兴的刘勇算了一笔账：富士康装配的工业机器人，只有40%左右是关节型机器人，60%左右是价格较低的直角坐标机器人，它们大多在3～4万元一台。

　　'比如一个工人月工资是3000元，一个岗位实行两班倒，那么算上加班工资的话，一个岗位的劳动力成本也在8万元左右。而工业机器人可以24小时不间断地工作，且产品的标准化、精度等将大大提高。按照工业生产上的一般规律，设备投入的回收期在两年就可以做到了。'刘勇认为，经济是富士康上马机器人项目的主要目的。

　　工业机器人市场有多大？刘勇同样算了一笔账：参照富士康的100万台机器人计划，富士康的产值约占珠三角工业产值的1/4，如果未来3年珠三角企业2/3的生产线有自动化改造的需求，那么工业机器人的市场就在200万台左右。刘勇认为，这个市场'真的非常大'。

　　深圳市机器人协会秘书长毕亚雷表示，珠三角地区正处于工业化转型过程中，目前生产企业普遍需要技术和设备升级改造。

　　国产机器人盼出台扶持政策

　　市场前景广阔， 现实的困境并不乐观，中国的机器人生产企业并未在市场中占得先机。国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉表示，目前我国工业机器人的拥有量不到全球总量的1%，其中国产的机器人约占30%，其余皆是从日本、美国、瑞典、德国、意大利等20多个国家引进。

　　'中国真正有规模、实现大批量生产的工业机器人企业几乎没有，主要是生产工业机器人的关键性零部件如高精度减速器、伺服电机等受制于人。而采用国外关键零部件生产的国产机器人，价格上并没有多少优势，所以客户大多选择国外的机器人。'刘勇透露，以众为兴这样在国内处于领先地位的企业来说，其关节型机器人一年的产销量也就数百台。

　　刘勇认为，工业机器人作为机电一体化设备皇冠上最耀眼的明珠，希望国家在开展基础学科的研究等方面加大力度，通过关键零部件的国产化，以降低生产成本。此外，应该加大应用技术上的投入，出台相关的鼓励和奖励措施，不光为研发和生产机器人的企业进行扶持，同时为运用工业机器人的企业提供奖励。

　　'对于机器人产业，国家并没有出台专门的扶持政策，而更多的是将其等同于高科技产业。'刘勇表示，这是一大遗憾。毕亚雷同样建议，国家将机器人产业作为战略性新型产业予以扶持。